炭化炉在木炭机设备中起到什么作用？
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木炭机设备有粉碎机、烘干机、制棒机、炭化炉组成，炭化炉是不可缺少的设备之一，用制棒机生产出来的芯棒通过炭化才可以称之为机制木炭。 炭化是机制木炭生产的关键环节，炭化方法多种多样，基本可以分为两大类：内燃法、干馏法两种方法均可使用。只是炭化工艺要求不同，炭化温度应为550度——600度为宜，早期升温应缓慢进行，土窑应为15小时为好，机窑为2-3小时，早期升温时间长，可防止原料棒受潮、开裂。保证炭化质量。 机制木炭炭化的好坏与原料棒关系密切，一般要求原料棒密度应大于1。简单的检测方法为：取一段成型后的原料棒放入水中，沉于水的比重大于1，漂浮的比重则小于1，比重大的密度则高，生产出的木炭质量好。 木炭出窑后，要先通风，后出炭，防止二氧化碳中毒。出窑的木炭，应在窑外放置8小时以上，防止死灰复燃，产生火灾。
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JH木炭机厂生产的机制木炭机系列设备主要产品有：木头粉碎机、树枝粉碎机、花生壳粉碎机、小型秸秆粉碎机、木材下脚料专用粉碎机、新型热气流烘干机、大中小型滚筒式烘干机、节能型制棒机、多功能型制棒机、80型制棒机等，新型气化式炭化炉、环保型自燃式炭化炉、连续式炭化炉等等。木炭机设备所需原料都有：锯末、树枝、稻壳、花生壳、刨花、竹屑、竹末、花生皮、葵花籽壳、糠醛渣、酒渣、甘蔗渣、玉米芯、椰子壳以及南北方农作物秸秆粉碎后，经成型机高温、高压塑化后成型为机制炭半成品，经炭化炉炭化即成成品木炭。现在国内木炭市场价格低、销量好木炭机设备覆盖全国各地。 炭化是机制木炭的重要环节。炭化过程是机制木炭的制作技术中的核心。如同盖大楼一样。好的原料是大楼的基础是地底下的部分。炭化过程中的炭化技术是大楼的地上部分。炭化分低温排温，高温煅烧，降温冷却三个阶段。薪棒在入炭化炉时带有8%左右的水份，这些水份是炭化的大敌。因为机制薪棒最怕受潮，水份在薪棒中将严重影响炭化质量。因些排潮时间是必不可少的。排潮时间是必不可少的。排潮时间一般为土窑10-15小时，机制窑为2-3.5小时，升温时间长可防止薪棒受潮开裂，保证炭化质量。当炉温升至300度时，炉内可产生大量的可燃气体。每斤原料按理偏上讲可产生三立方甲烷气体。这些气体可供炉内升温。排出可供烘干热源400度以上为保温煅烧阶段需密封无氧闭火可系取自燃降温或水冷却降温。
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炭化炉起到的作用是炭化，木料经过炭化之后除去杂质方能得到炭，此炭无烟、无味、无毒。可得到各行业广泛应用
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