（1）传统硫化钠法原料对硝基氯苯与甲醇、液碱进行甲氧基化反应，生成对硝基苯甲醚，用硫化钠还原对硝基苯甲醚，反应产物经分离、减压蒸馏后，得成品对氨基苯甲醚。在还原锅加入23%的硫化钠，搅拌加热至90℃，在4h内加入对硝基苯甲醚，加料温度控制在90-95℃。加完后，升温至100℃搅拌0.5h，升温至110-111℃搅拌2h，分去废水，减压蒸馏，得对甲氧基苯胺。原料消耗定额：对硝基氯苯1348kg/t、甲醇398kg/t、固碱367kg/t、硫化碱1102kg/t。
（2）催化加氢还原法国外普遍采用加氢还原法生产对氨基苯甲醚，我国也正着手试验加氢还原新工艺。
