聚氨酯PU：其中对水解稳定性的要求是在70C和相对湿度95%的环境中，10周后仍保持60％以上的强度；对耐光性的要求是在耐气俟牢度试验仪中照射400H后，黑板测温计温度；汽车用PU革为83℃，家具用为63℃，强度仍保持60%以上；对耐热性的要求（仅对汽车用PU革）为120C吉尔老化恒温箱中保持400h，强度仍保持60%以上；对家具用PU革以使用寿命为10年做基础。由于PU涂层位于PU革的表层，所以，PU革的老化问题实际上就成了PU涂层的老化问题。
影响 PU革老化的主要因素
在自然界中，普遍存在着热、空气、阳光、潮气，这些都是影响PU革老化的因素。
热的影响
聚合物的稳定性通常依赖于它的化学结构和键的离解能。PU不是均聚物，它是由多元异氰酸酯、多元醇和胺类扩链剂等形成的，所以提高环境温度，实际上是相当于提供了键的离解能。由于热的作用，会发生下列反应：R-NH-CO-O-R’→ R-NH-R’＋CO2↑
由于产生了热降解，结果使产品的力学性能下降。在热的作用下，还会由空气中的氧引发自由基连锁反应，这一反应大约在80℃开始，100℃以上加速反应。与聚醚型PU相比，聚酯型PU对热氧化裂解是相当稳定的。
光的影响
用芳香族异氰酸酯制备的PU，在光照下，导致紫外光降解，产品从无色变成黄色，这是由于在光照下生成了醌类：由于交联反应使得光老化脆化发生，而用脂肪族、脂环族异氰酸酯制备的PU，则颜色基本稳定。
和空气中潮气的影响
水对PU起看两种作用，第一是增塑作用，即水分子渗入到PU大分子网中，与其中极性基团形成氢键，削弱了相邻分子间的相互作用，从而使力学性能下降。这一过程是可逆的，水被排出后，仍能够修复PU的力学性能。第二是水解降解，导致力学性能显著且永久性地降低。聚醚型PU对于水和潮气比聚酯型PU稳定，但两者耐湿气性能差于耐水性能。这可能是由于聚醚型PU在湿气下降解，浸出的酸滞留在材料中，进一步加速催化水解（自催化水解），而聚醚型PU在湿气下，则既存在水解反应又存在氧化反应。对于PU，酸、碱、霉菌可加速水解反应进行。
