一、设备用途
ZG-0.05L周期式真空感应电炉是在真空条件下利用中频感应加热原理进行熔化金属的现代化设备。由于它能严格控制熔炼温度和合金成份，并具有电磁搅拌和强大的高真空脱气能力，因此广泛用于冶金厂和有关科学研究部门作为镍基、铁基及其它高级精密合金或高纯度金属在真空条件下或充保护气氛情况下进行的熔炼和浇铸。
如果选用石墨坩埚或者用石墨掺耐火粘土的坩锅，便可以通过间接的加热方法熔化低电阻的金属及其合金，例如：金、银、铜、铝、青铜等。本套真空感应熔炼炉用于不锈钢的熔炼。使用双层坩埚，内层为石英坩埚，外层为石墨坩埚。不会污染所熔炼的金属。
型号说明：“Z”表示真空，“G”表示感应，后面的数字0.05表示坩埚冶炼额定重量（以钢为标准）单位为吨，数字后面第一位L表示立式电炉，
例如：ZG－0.05L表示： 50kg真空感应熔炼炉，立式结构，可控硅中频电源。
二、 主要参数
名 称 单 位 数值
设备总功率 千瓦（kW） 130
电源电压 伏（V） 380（三相）
电源频率 赫（Hz） 50
额定容量 吨（Kg） 50（钢）
额定功率（中频输出） 千瓦（kW） 100
额定电压（中频输出） 伏（V） 375（最大）
额定频率 千赫（kHz） 2500
坩埚材料 50公斤级
额定温度 度（℃） 2000（与坩埚有关系）
工作温度 度（℃） 1650
极限真空度 帕（Pa） 6.67×
工作真空度 帕（Pa） 6.67×
压升率 帕/小时（Pa/min） 0.06
电耗 千瓦时/吨（kW h/t） 800 根据工艺来定
耗 水 量 立方米/小时（m3/h） 8.0
真空系统配置： KT-400扩散泵．ZJ-300罗茨泵．2X-50型旋片泵、DDC-JQ80型电磁真空带充气阀、高真空挡板阀、真空管路、不锈钢波纹管及橡胶密封圈等组成
二．ZG－0.05L周期式真空感应精炼炉的主要用途
ZG－0.05L周期式空感应精炼炉主要用于各类高温合金、铁基、镍基合金及某些有色金属及其合金在真空状态或惰性气体保护下，利用中频感应加热的原理进行熔化、冶炼、浇铸成型。
总之，ZG－0.05L周期式真空感应精炼炉是一种具有用途广、适应性强、生产效率高、铸锭柱状结晶好、合金成份均匀、占地面积小及使用维护方便等优点的真空冶炼设备。
三．真空精炼炉熔炼工艺流程
将50公斤的熔炼炉料加入真空熔炼坩埚内，打开侧开门将锭模放入炉内，关上侧开门，关闭真空室（炉盖）。向炉内充入惰性气体，然后抽走，洗炉完毕。打开真空泵进行抽真空，当真空度达到1KPa左右时，中频电源开始送电，开始熔炼，当温度达到熔化需要的温度时，开始测温，取样化验完成。开始倾炉浇铸。锭模浇铸完毕，破真空，打开侧门，取出铸锭。
在熔化的过程中在不破坏真空的状态下，工具工艺需要可以进行测温。加合金料、取样操作。
四．ZG－0.05L周期式真空感应精炼炉的结构
ZG－0.05L周期式真空感应电炉由电炉炉体、感应线圈、真空系统、液压系统、充气系统、进线系统、中频电源、电气控制系统、工作平台等组成。
主要配置及功能：配置形式：立式结构，即熔炼室、铸锭室共为一室，配套真空系统、液压系统、气动系统、中频电源、电气控制系统、设备冷却系统构成完整设备。
加料装置：冶炼过程中实施原料或合金料加入，其次进行测温。
熔炼室：加热、熔化、充气、翻炉浇铸、坩埚更换。 真空系统：抽真空、真空度测量、测漏。
液压系统：炉盖开启、炉盖炉体锁紧、翻炉、各室密封门门夹紧、大口径真空阀开闭。
充气系统：精炼炉内充气、放气
气动系统：真空阀开闭、电气合闸。
水冷却系统：所有炉体受热部位冷却、中频电源、电缆母排冷却。 电源和电控系统：供电、变频、各系统控制。 感应坩埚：合金料感应加热熔化。 测温系统：温度监测、温度测量、温度控制
