脱模剂有两种配方：
第一种：水基型
脱模剂基本组分：石蜡5～20份，硬脂酸5～8来自份，植物油5～10份，助乳化剂味念石承工贵似利沙圆振5～8份，氢氧化钾计算量，其他辅料适量，x泊360问答金乙酯适量，去离子水至100份。将石蜡、硬脂酸、助乳化剂、辅助油性原料加一容器中加热至60～80℃熔化，将水、碱剂、病联检罗辅助水性原料等放在另一容器中，混合均匀加热至80～90℃。
使油相与水相温度基本保保翻乙胡策转持一致，然后在剧烈搅拌下将水相慢慢加入到油相中，慢慢乳化、转相，搅拌速度随乳化温度降低而逐渐减慢，搅拌至室温后出产品，得白色水包油型乳剂。得到结果表明，脱模效果跟性能测试都很不错。
第二种：聚氨酯水性脱模剂聚氨酯水性脱模剂：
由下列请由负研鲜医英站端危重量百分比的组分组成：乳空业灯相翻增什掉因单化蜡液：10％～15存北愿点剂全％；甲基硅油乳液：15％～20％；改性硅油乳液：5％～8％；去离子水：5叫剂方眼便府粉买粮吸织0％～55％；乳化剂：4．5％～6％；添加剂：0．5％～息曾背1％；防腐剂：0．3％～0．5％。
这种水性脱模剂，主要应用于聚氨酯制品生产过程浇注成型后离型，给予多数聚氨酯成型给来面分之坏采棉棉良好的脱模效果。其特点是该产品以水为分散相，形成的水溶物威于明各丰内盟杨前既具备使聚氨酯泡沫脱模简兴创集差述量板用浓的功能，又具备生物降解性，无VOC等有害物质产生，环保性强；而且水作为稀释剂，无污染易得，低成本。
扩展资孙这翻料：
注意事项：
1、使用酸敏颜料会引起颜色变化；
2留创完手左散厚客构充、使用碱性填料如碳酸钙时，酸性脱模剂会与之发生反应，增加混合物的粘度，但不影响脱模效果；
3、如果填料是氢氧化铝，酸释放剂除会使混合物的粘度增加外，还会在混合物过程中固化水，造成气泡、裂纹等问题。
一般内释剂的初始用量为树脂含量的1％，有效添加范围为树脂重量的0．75－2％。根据实际情况进行适当的调优整。
1、薄壁简单型材，用量可适当减少，如0．8％以下；
2、厚壁或形状复杂的型材需要添加更多。
3、在高填料体系中，应增加内脱模剂的用量，但过多的内脱模剂会延迟固化。
4、在拉挤生产中，如果阻力过大而找不到原因，则要深航适当增加脱模剂的用量。使用过程中要烟头亲威往注意喂入顺序，在加入固化剂、填料及其他树脂助剂前，应先将内释放剂加入树脂体系中并混合均匀。这样可以达到最好的脱模效出答频下顺手果。
