丙酸铵的生产方法

固定化微生物发酵丙酸的生产方法 一种固定化微生物发酵丙酸的生产方法，其特征在于包括以下步骤：菌种培养、固定化费氏丙酸菌、液体深层发酵、丙酸的提取工艺其中： （１）菌种培养：以为生产菌种采用费氏丙酸菌Ｐｒｏｐｉｏｎｉｂａｃｔｅｒｉａ ｆｒｅｕｄｅｎｒｅｉｃｈｉｉ试管斜面菌种，摇瓶放大培养，种子罐扩大培养； （２）固定化费氏丙酸菌：将放大得到的培养菌种，无菌管道输入到连续离心机，离心收集菌体，然后加入种子罐原种子发酵液体积１／２０－１／１５体积的无菌水制成菌悬液，再加入菌悬液体积１／８－１／６公斤的玉米芯粉，搅拌吸附１－２ｈ；加入４％－６％浓度无菌的海藻酸钠溶液，加入体积为菌悬液体积的１．５－２．５倍，然后再加３％－５％浓度的聚乙烯醇，加入体积为菌悬液体积的０．５－１．５倍，搅拌１－２ｈ；采用无菌输入连续滴注器滴入菌悬液体积５－１０倍的２％－４％浓度的氯化钙溶液中，无菌常温静置２－３ｈ，放出氯化钙溶液，将固定化好的菌体无菌输入倒液体发酵罐中。 （３）液体深层发酵：液体发酵培养基（ｇ／Ｌ）：蛋白胨２－４ｇ，蔗糖５－１５ｇ，酵母膏２－４ｇ，甘油５－１５ｍｌ，磷酸铵２－６ｇ，碳酸钙４－８ｇ，硝酸铵１－３ｇ，乳酸钠２－６ｍｌ，ｐＨ＝７．２－７．４；控制罐内温度３０－３５℃，罐压０．０１－０．０２ＭＰａ，连续搅拌，发酵时间３６－４８ｈ，丙酸含量达２０－４０ｇ／Ｌ发酵液，然后将发酵液放出，进入提取工序，再于发酵罐中再补充无菌新发酵液，液体发酵液体体积为固定化菌体体积的１０－５０倍； （４）丙酸提取工序：发酵液经孔径为１－２μｍ膜过滤去处微生物菌体和大分子杂质，过滤操作压力为０．０２－０．０３ＭＰａ，操作温度２５－３０℃；滤液调节ｐＨ值到６．０－６．５，然后进行阴离子交换树脂静态吸附，滤液与阴离子树脂体积重量比为１０∶１－１５∶１，搅拌速率为２０－５０转／分钟，吸附温度２５－３０℃，吸附时间３．５－４．５小时；去除上清液，洗脱树脂，洗脱液经超滤膜超滤浓缩，采用截留分子量为５０００－６０００道尔顿的超滤膜进行错流过滤，超滤操作压力为０．２－０．６ＭＰａ，温度１５－３０℃，经结晶得到无色透明的晶体粉末，丙酸纯度≥９５％丙酸产品。 天津科技大学 希望采纳