根据产品规格的要求将原胶制成粒胶、片胶轻料使培黄优就等产品的过程。
粒胶
原胶含紫胶树脂、色素、蜡质、虫尸及树枝、树皮、泥砂等杂还斯质。粒胶加工中，先将原胶破副先值设条超碎，筛去泥砂等杂质，加水在机械搅拌下漂洗、除去水建日误纸刑紧弱步委溶性色素及虫尸物质，洗净后经干燥、过筛或风选除尽残余的杂质。
粒胶的色度、漂白指数是重要的等级标准。影响色度和漂白指数原因除红紫胶素外，主要是未洗尽残留的紫胶色酸及含氮物质。生产中采用纯碱作助洗剂，也可用高锰酸钾或苛性钠和硼砂（1∶5）助洗。
粒胶含2.0～7.0%热乙醇不溶物和5.5%以下的蜡质及其他机械杂质，需要净制加工才能使用。
紫胶证片
由粒胶净制而成。净制方法：①热滤法。用直径虽课黑做沉还食长5～7.5厘米、长3米的布袋盛粒胶，由人工操作，在弧形烘炉前，利用辐射热来熔化粒胶。烘烤时不停拧转布袋，将熔融的紫胶挤滤出来。熔胶呈半塑性状态时，迅速将紫胶伸展成薄膜，冷却国构占后计还后破碎。这种产品称“手工紫胶片”。由于胶片质量较差、劳动强度较大、成本高等原因，已由其他方法代替。手工法的副产物是布袋内的滤渣胶（含有50%的紫胶树脂）或洗布袋的回收胶。印度用酒精从滤渣胶抽提树脂制取石榴色胶。②蒸汽（直接或间接）加热机械过滤法。加工设备是具有列管的热滤釜，列管下有过滤介质及其支撑板，粒胶在列管中受热熔融，在蒸汽或压缩空气的压力下，熔胶通过过滤介移议华去易按谈质进行过滤净制。过滤介质用细铜丝网、棉布或其他纤维织物；用纤维织物过滤时取检光上阿举跑呀，可加入河砂助滤，以提高熔胶的过滤速度和得率。直接蒸故袁否善在汽加热过滤法的产品含有一定水分，须经脱水盘加热脱水；间接蒸汽法的产座战向氧收代低只品可以直接压片。产品叫机制紫胶片，副产物是滤渣胶。③溶剂法。粒胶在有搅拌器的容器中，用冷的（或热的）工业酒精溶解。其中不溶物下沉。溶液经过滤、蒸出酒精，熔胶压片制成紫胶片。蒸出的酒精经蒸馏后再重复使用。溶剂法可生产含蜡普通紫胶片。若经冷冻过滤脱蜡，可制成脱蜡紫胶片。用活性炭脱色工艺可制成脱色紫胶片。紫胶片的得率，溶剂法比热滤法高10～15%。
漂白紫胶
有含蜡的普通漂白胶和不含蜡的精制漂白胶。紫百愿选压长胶含醇溶性红紫胶素，是紫胶片呈橙黄色或紫色的原因。使用次氯酸钠，破坏色素，可以达到漂白目的。漂白工艺过程是：将粒胶加入纯碱溶液中，在80～90℃搅拌溶解，经过滤除去不溶性杂质。紫胶溶液用水稀释到含紫胶16%，保持液温35℃左右。用含有有效氯3%的次氯酸钠溶液进行漂白。根据粒胶的漂白指数计算所需次氯酸钠漂白液的量。为使漂白完全，实际用量应略多一些。漂白后的紫胶溶液用水稀释该怎罗渐胡兴到含紫胶5%左右，冷却至20℃，然后缓缓加入稀硫酸，白色的紫胶不断沉析出封液华稳来。过滤后，再用清水充分洗涤，去除残余硫酸和无机盐类，最后干燥。生产脱蜡漂白胶，是将紫胶的碱溶液用高速离心机分介马给太每位探离蜡质，然后照上述方法进行漂白加工。
通常漂白胶中含有2～3.5%结合氯，在存放过程中以氯化氢形式慢慢脱落下来，对树脂聚合起催化作用，使之变得不能溶解，因此漂白胶一般只能存放5～6个月，有的甚至只2～饭胜汉套需棉错士区丝3个月。若在加工过程中采用脱氯技术，脱除树脂分子上不稳定的结合氯，所得产品有良好热寿命和贮存性，可制成透明片状，性质与普通片胶相近。
紫胶蜡
紫胶虫在分泌紫胶树脂的同时分泌的丝状蜡质。它的生物功能是防止胶壳的孔口被紫胶闭塞，便利胶虫的呼吸与交配。紫胶蜡在原胶中约占6～7%。是由烷烃（约1.8%）、脂肪醇（77%）、脂肪酸（21%）及少量杂质组成的混合物。脂肪醇和脂肪酸的量相差悬殊，表明紫胶蜡中有较多游离脂肪醇存在。烷烃是二十七、二十九和三十一烷和少量偶碳同系物的混合物；脂醇是二十八烷醇为主的混合物；脂肪酸由C28、C30和C34的脂肪酸和少量的同系物组成。
加工方法
①溶剂法。在溶剂法生产紫胶片过程中，将紫胶酒精溶液进行冷冻处理，使紫胶蜡从酒精溶液中析出并分离。②纯碱法。在制漂白胶的过程中，利用紫胶蜡不溶于纯碱溶液的性质，回收紫胶蜡。③从洗胶废水中回收。用硫酸处理洗胶废水，从沉积的污泥中用正己烷萃取，可回收90%的紫胶蜡。
理化性质
见下表：
用粒胶为原料，冷冻法或纯碱法制取的紫胶蜡的质量比沉积污泥和滤渣回收的蜡好。紫胶蜡和巴西棕榈蜡相比，除针入度稍差以外，溶剂保持力和巴西棕榈蜡或甘蔗蜡相当。
用途
紫胶蜡和其他蜡配合可制各种上光材料用于制皮鞋油、汽车蜡、地板蜡等。还可代替巴西棕榈蜡用于制复写纸、唇膏、粉片、玻璃铅笔，也可与其他材料配合用作水果涂料。
紫胶色素
紫胶虫尸体和紫胶树脂中的色素。系蒽醌类化合物。分两类：①溶于醇而不溶于水的紫胶黄色素。含量少，能使紫胶树脂呈黄色或紫色。已知成分有红紫胶素、异红紫胶素和脱氧红紫胶素。紫胶加工过程可在酒精溶液中用活性炭脱除或在碱性溶液中经次氯酸钠漂白而破坏。②溶于水的紫胶红色素。化学名紫胶色酸。洗粒胶时大部分溶于水中，可回收利用。下面介绍紫胶红色素。
简史
紫胶红色素用于染色和药物，从古代已经开始，但直到19世纪才成为工业产品。印度紫胶染料是色素的钙盐或铝盐色淀，曾远销欧美，最高年出口量达900吨。合成苯胺紫问世后，紫胶染料逐步被取代，至1898年完全被淘汰，紫胶色素成为紫胶加工的废料。但是，20世纪40年代以来，人们相继发现合成染料对人体的危害，引起各国卫生部门对天然色素的重新重视。中国在60～70年代对紫胶色素进行过毒性试验和药理学研究，印度在80年代也进行了系统的研究，大量的资料证明紫胶红色素对肝、肾、心脏功能，对神经系统、生殖系统，以及过敏、致畸和致癌方面都是比较安全的。中国1984年颁发了将紫胶红色素用作食品添加剂的国家标准。
性质
紫胶红色素有水溶性。由色酸即紫胶色酸-A、-B、-C、-D和-E5种紫胶色酸组成。在水中呈酸性，色调随pH值变化而改变，中性呈红色，酸性呈橙黄色，碱性呈紫色。能和各种金属盐生成不同色调的色淀。可以媒染，和带氮基的物质如蛋白质的亲合力较好。
加工
紫胶红色素主要含于紫胶虫尸和紫胶树脂中。原胶破碎时虫尸和胶粒分散开来，便于提取色素。保存良好，没有结块的原胶，可以提取较多的紫胶红色素，而且它的质量也好。结块的原胶虫尸被熔化的树脂紧紧包住，分离不开，色素难以被溶解出来，得率较低。生产紫胶红色素的工艺过程是：将新鲜的洗胶水，加酸调节pH值，使溶解的或分散在洗胶水中的蛋白质和紫胶沉淀，滤去沉淀物，得到色浆，用碱中和，加饱和氯化钙或石灰水溶液使紫胶红色素沉淀，经布袋滤干，用盐酸酸化钙色淀，并静置结晶，得到紫胶色酸晶体，再经水洗涤，干燥后即产品。
