什么叫高回弹聚醚砜

聚醚多元醇（简称聚醚）是由起始剂（含活性氢基团的化合物）与环氧乙烷（EO）、环氧丙烷（PO）、环氧丁烷（BO）等在催化剂存在下经加聚反应制得。聚醚产量最大者为以甘油（丙三醇）作起始剂和环氧化物（一般是PO与EO并用），通过改变PO和EO的加料方式（混合加或分开加）、加量比、加料次序等条件，生产出各种通用的聚醚多元醇。 主要特性 聚醚多元醇[2] 是主链含有醚键(—R—O—R—)，端基或侧基含有大于2个羟基(—OH)的低聚物。[3] 是以低分子量多元醇、多元胺或含活泼氢的化合物为起始剂，-与氧化烯烃在催化剂作用下开环聚合而成。氧化烯烃主要是氧化丙烯(环氧丙烷)，氧化乙烯(环氧乙烷)，其中以环氧丙烷最为重要。多元醇起始剂有丙二醇、乙二醇等二元醇，甘油三羟甲基丙烷等三元醇及季戊、四醇、木糖醇、山梨醇、蔗糖等多元醇;胺类起始剂为二乙胺、二乙烯三胺等。 聚醚一般常用分子量为800～2000的丙二醇聚醚、分子量为400～4000的三羟甲基丙烷聚醚和端羟基的聚四氢呋喃。作为胶黏剂用的聚醚树脂应去掉聚合时残留下来的碱性催化剂，因为它们能催化异氰酸酯二聚，影响胶黏剂的质量。通常用酸来中和，使聚醚呈微弱酸性(不影响聚氨酯的反应)。制备聚氨酯胶黏剂所用的聚醚要求较为严格，除羟值、酸值外，要求含钾、钠离子量应少于10，含水量小于0.05%，否则有可能产生凝胶。用聚醚树脂配制的聚氨酯胶黏剂具有良好的耐水性，抗冲击性和低温性。 根据起始剂所含活性原子的数目可制得不同官能度的聚醚多元醇，在聚氨酯胶黏剂制备中最常用的聚醚是聚氧化丙烯二醇和聚氧化丙烯三醇，另外还有聚四氢呋喃二醇。 随着亚太区尤其是新兴市场国家经济总量的稳步增长，人民生活水平逐步改善，消费者对家具产品的要求也日益提高。这一新的消费趋势推动了对聚氨酯产品尤其是特种聚醚制成的海绵产品的需求。目前市场上比较普遍的普通高回弹聚醚是5000分子量，3官能度的产品，可以满足客户一般需求。但是随着市场的快速发展，客户对高回弹产品的要求越来越高，主要包括更高的弹性，更宽的操作宽容度和更好的尺寸稳定性。对于这些要求，普通高回弹聚醚很难满足。 陶氏化学向客户提供了两种解决方案，VORALUXTMHF4001和VORALUXTMHF505HA。VORALUXTMHF4001是近8000分子量，4.2官能度的高回弹聚醚，而VORALUXTMHF505HA是近12000分子量，6官能度的高回弹聚醚。这两种聚醚具有高分子量高官能度，在性能和操作稳定性上有不俗的表现。 这三种聚醚在高中低不同密度下的稳定性显示在图1中，红色样条表示在不同密度下稳定的海绵。VORALUXTMHF505HA和VORALUXTMHF4001在全密度下（包括低密度20kg/m3）都可以生产稳定的海绵。而普通高回弹聚醚在中高密度稳定，在低密度下比较困难。三种不同高回弹聚醚在发泡过程中的锡催化剂操作范围在相同条件的30kg/m3的配方中评价，结果显示在图2中。黄色区域表示稳定的操作范围，白色和深蓝色表示不稳定和收缩的状况。从图中可以看出VORALUXTMHF505HA的操作范围最宽，VORALUXTMHF4001其次并且相当接近，而普通高回弹聚醚的操作范围在三者之中最窄。不同密度稳定性和锡催化剂操作范围的比较可以说明出不同聚醚的操作宽容度的宽窄。对海绵生产商而言，操作宽容度越宽，生产过程越容易控制，塌泡现象越少，对机器精度要求越低，生产损耗降低了,同时提高了生产效率。 弹性是高回弹聚醚的最重要的指标之一，弹性越好，消费者对家具的舒适度感受也越高．以上的三种聚醚在30kg/m3的同一配方中检测了回弹性能的差别。VORALUXTMHF505HA和VORALUXTMHF4001比普通高回弹聚醚的弹性均有显著提高。因此如果使用通用级别的高回弹聚醚达不到所需的回弹效果，使用VORALUXTMHF505HA和VORALUXTMHF4001会有较大改善和提高。 永久压缩形变是另一个重要的海绵指标。永久压缩形变值越低，海绵的稳定性和恢复能力越强．极大地降低了由于压缩运输对生产商造成的形变损失，而对消费者而言，家具的使用寿命则大大提高。图4测试了三种聚醚在同一配方中生产出的海绵在干燥和湿润的湿度条件下压缩75%的高度损失数值。在干燥的情况下，三种海绵的75%压缩形变值非常接近。而在湿润情况下，VORALUXTMHF505HA的压缩形变最小，其次是VORALUXTMHF4001，最后是普通高回弹聚醚。