淬火介质在使用过程中都会受到污染。包括内部和外部的污染。
1．内部污染
1.1自来水的污染。自来水的污染是不可避免的。
1.2 不均衡带出引起的污染。淬火冷却后期，工件表面温度下降到逆溶点附件（74℃），工件表面所沾的淬火剂原液（聚烷撑乙二醇），就会慢慢回到工作液中。回溶时间越长，工件的表360问答面残留就越少。由于友字上型聚烷撑乙二醇是淬火剂的主要斤序板击成份，如果带出量太多，久而久之就会引起淬火液组分失调。
解决的方法：
A延长回溶时间，让聚合物完全溶解于工作液中，当温度低于74℃时，聚合物就会溶解于水中。
B在保证工件不会淬裂的前提下加快淬火液失爱犯属久调的流速
C淬火结束，工件出水前可摆动几次。
D如果个别工作表面残留较多，也可以用清水冲洗后溶液在倒入工作液中。
1.3 P广歌技证林AG聚合物变质产物的污染。
2.外部污染
外部污张道推胡女味校染主要有工件带入的氧化皮、灰尘、油类等。氧化皮等比重≥水的不溶物(淬只弱映种师火液密度与水相当)，燃英法永盾步溶入槽底，其存在一般不影响浓度测定和冷却特性，只要定期过滤去除，占止哪移握就能保证正常生产。
对于外来污染，比较难处理的就是油。油污染通常来自工件上的切削液、设备的润滑及液压油等，由于油密度比水小。所以油一般都会浮在表面或乳化到水溶液中。浮在表面的油不影响淬火液搞的冷却特性，但可能妨碍操袁烈论让作和浓度测量。当受到比较强烈的机械搅动或淬火液中带进了肥皂和洗涤剂时，这些油就容易被乳化到淬火液中。乳化进去装据只安分广德部的油一般不影响淬火液的浓度测量值，但会稍微增大低温时的冷却速度，因而有可能因油污细菌分解而变臭，同时淬火液变黑。经验表明，由于污染引起提照作景第视义批的发臭和变黑都不影响淬火液的冷却特止增讨误溶性，也不影响测量结果。
淬火液消除油污染的方兰源依事背保额跳在到法是，首先设法不让油进入淬火液中，然后是及时清除淬火液上面的浮油，最后是打破油的乳化状态并加以清除。
