锻造工件焊补工艺孔，热处理后有裂纹是怎么回事

热处理后有裂纹是非常复杂的事情，原因很多，不能一一叙述，下面根据你的描述提供以下可能性:
1、首先看看你的工件材质与焊条的材质是否一样，如果材质不一样，热处理过程中材料的热膨胀系数不一样会导致裂纹的产生。
2、如果材质一样，焊接工艺如何?焊接工艺水平不高，焊接过程中会产生气孔、夹杂、微细裂纹，在热处理过程中一样会导致裂纹的产生。
3、看看焊接后的组织与基体组织是否一样，如果不一样，一样会导致裂纹的产生。
4、焊接后是否进行了退火?如果没有退火，焊接加热部位由于热应力和组织应力残留下来在热处理中一样会导致裂纹的产生。
5、热处理加热过程中温度升高的速度是否过快?如果过快一样会导致裂纹的产生。
6、最麻烦的问题是你说的“热处理”到底是指什么?正火?球化退火?完全退火?去应力退火?再结晶退火?去氢退火?扩散退火?单介质淬火?双介质淬火?分级淬火?等温淬火?回火?渗碳处理?氮化处理?…………，你都没有说清是怎么回事，确实难以回答，就像问:“我摔个跟头，头疼怎么回事?”一样，你首先得告诉医生在哪里摔得，摔到那个部位，摔木有摔到头部，有没有头疼病史，到底是怎么个疼法，除了头疼哪里喊疼……等等问题，医生照相、做CT、B超，然后才能够做出正确的判断。