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首先压球机是型煤生产线上的重要设备，当前应用最广泛的机械设备有脱硫石膏压球机、高压压球机、干粉压球机、型煤设备等。随着工业的快速发展，压球机生产厂家生产的压球机也在不断的更新换代，以满足市场需求。 主要用于：煤粉成型；干粉成型；脱硫石膏成型；焦粉成型；铁屑及各种金属矿粉粉成型等。由给料部分、传动部分、成型部分组成。给料部分主要是实现定量给料来保证物料均匀进入对辊间。如供料量过大，则送料装置的电过载;供料量过小则不成球。因此熟练的操作技是保证压球机、干粉压球机、高压压球机等机械设备正常工作的重要条件。河南振平生产的压球机主传动系统为：电动机--三角形带---减速机---开式齿轮---轧辊。主机由电磁调速电机提供动力，经皮带轮、圆柱齿轮减速机，通过棒销联轴器传至主动轴。主动轴与被动轴通过开式齿轮保证同步运行。被动轴承座后边装有液压装置。液压保护装置是由液压泵将高压油打入液压缸，使活塞产生轴向位移。活塞杆的前接头顶在轴承座上以满足生产压力要求。国奥压球机的成型部分，主要指主机部分，核心部分是轧辊。当两压辊之间进料过多或进入金属块时，液压缸活 压球机塞杆受压过载，液压泵会停机、蓄能器对压力变化起缓冲作用、溢流阀开启回油、活塞杆移位使压辊间缝隙加大从而使硬物通过压辊，系统压恢复正常，可以保护压辊不损坏。本机可以根据压球密度的要求调整压力，生产机动灵活
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型煤的烘干是生产型煤的重要环节，绝不能忽视，直接关系到型煤产品的质量和数量。型煤设备辊压成型后的型煤到废 品有两种方式，即免烘干和烘干形式，前者需进行养护或凉干，这就需要时间，少者 2 天，多者 3-4 天，且还要大的 空间。由于成型后不能很快烘干，既影响国奥型煤强度及质量，又影响产量，用这种方法年生产 5 万吨能力的最多生 产 1 万吨。鉴于这种情况，大多数型煤厂采取上烘干设备，虽然一次投资较大，但产量高可达到设计能力，并提高产 品质量。型煤烘干原理：当型煤逾越其平衡湿度而与热空气接触时，虽然在开始时水分系均匀地分布在型煤中，但由于 湿型煤表面间的湿度差，于是型煤内部的水分借扩散作用向其表面移动而有表面气化，由于热空气连续不时地将此气化 的水分带走，从而达到使型煤干燥的目的
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