针孔、气孔是铸造的瑕疵之一，不同的金属溶液形成针孔的原因还是有所不同的，但都是析出或侵入气体所产生的。如铸钢件表面层多为柱状晶,故易生成条状针孔；又如铝液吸收空气中的氢气而使铝铸件形成针孔或气孔瑕疵。
摘录一段教材供你参考：
防止气孔产生的措施
(一)防止析出性气孔的措施
(1)消除气体来源
保持炉来自料清洁,干燥,焊件和焊丝表面无氧化物,水分和油污等;
控制型砂,芯砂的水分,焊前对焊接材料(焊条,焊剂,保当转护气体等)进行烘干,去水或干燥处理;
限制铸型中有机粘结剂的用量和树脂胡神眼的含氮量;加强保护,防止空气侵入液态金属.
(2)采用合理的工艺
焊接时采用短弧焊有利于防止氮气孔,
气体保护焊时用活性气体保护有利于防止氢气孔,选用氧化铁型焊条可提高抗锈能力.
金属熔炼时,控制熔炼温度勿使其过高,或采用真空熔炼,可降低液态金属的含气量.
(3)对液态金属进行除气处理
金属熔炼时常用的除气方法有浮游去气法和氧化去气法.
前者是向金属液中吹入不溶于金属的气体(如惰性气体,氮气等),使溶解的气体进入气泡而排除;
后者是对能溶解氧的液态金属(如铜液)乎也选记国政富外六先吹氧去氢,再加入脱氧剂去氧.
焊接时可利用焊条药皮或再负名创焊剂中的CaF2 和碳酸盐高温分解出的CO2 气体进行除氢.
(4)阻止液态金属内气体的析出
提高金属凝固时的冷却速度和外压,可有效阻止气景主皮众间早向得概体的析出.如采用金属型铸造,密封加压等方法,均可防止析出性气孔的产生.
(二)防止侵入性气孔的措施
(1)控制侵入气体的来源
严图即翻空读采界预格控制型砂和芯砂中发气物质的含量和湿型的水分.
(2)控制砂型的透气性和紧实度
砂型的透气性越差,紧实度越高,侵入性气孔的产生倾向越大.在保证砂型强度的条件下,应尽量降低砂型的紧实度.采用面砂加粗背砂的物对美衣走击听司侵方法是提高砂型透气性的有效措施.
(3)提高砂型和砂芯的排气能力
铸型上扎排气孔帮助排气,保持砂芯排气孔的畅通,甲铸件顶部设置出气冒口.采用合理的浇注系统.
(4)适当提高浇注温度
提高浇注温度可使侵入气体有充足的时间排出.浇注时应控制浇注高度和浇注速度,保证液态金属平稳的流动和充型.
(5)提安审安本高液态金属的熔炼武甚农压计例灯务质量
尽量降低铁液中的硫沿席头能进含量,保证铁液的流动性意训唱松东做队.防止液态金属过分氧化,减小气体排出的阻力.
(三)防止反应性气孔的措施
(1)采取烘干,除湿等措施,防止和减少气体进入液态金属.严格控制砂型水分和透气性,避免铸型返潮,重要铸件可采用干型或表面烘干型,限制树脂砂中树脂的氮含量.
(2)严格控制合金中强氧化性元素的含量.如球墨铸铁中的镁及稀土元素,钢中用于脱氧的铝等,其用量要适当.
(3)适当提高液态黑口一五亚井复响促木金属的浇注温度,尽量保证液态金属平稳进入铸型,减少液态金属的氧化.
(4)合理组合保护气体(或焊剂)与焊丝,以形成充分的脱氧条件,抑制反应性气孔的生成.决如低碳钢CO2焊时,采用含脱氧剂的H08Mn2SiA 等可防止气孔.
(5)焊接时增大热输入和适当预热,可增大溶池的存在时间,降低反应性气孔倾向.
