活性碳酸钙怎么做?

专利技术名称：一种活性碳酸钙的生产方法
[技术摘要]本发明涉及一种活性碳酸钙的生产方法。$现有技术中活性碳酸钙的生产，是将石灰石分解成CaO，再经过消化和碳化，在干粉碳酸钙中加入表面处理剂，这种方法，缺点是干法处理设备繁多，电耗大，产品杂质多。本发明提供一种在碳化塔乳液出口设一混合池的湿法工艺，在混合池中加入高级脂肪酸混合甘油酯类表面处理剂，经过充分混合后脱水干燥、筛选后得到活性碳酸钙产品。本发明的方法具有能耗低，产品杂质少，环境污染少的优点。

专利技术名称：气相包覆法生产活性碳酸钙工艺
[技术摘要]本发明涉及一种活性碳酸钙的生产工艺。它解决了活性碳酸钙生产工艺流程过长，生产成本高、费用大的问题。它先采用气相发生器使有机活性材料气化，再将气相有机活性材料直接与碳酸钙搅拌生成活性碳酸钙。本发明具有工艺环节少而简单，经济效益好的特点。

专利技术名称：以铝体系偶联剂为改性剂的新型活性碳酸钙
[技术摘要]本发明系用于塑料、橡胶、涂料和油墨等的一类新型活性碳酸钙的制备方法。以新型铝体系偶联剂为改性剂，以含氧、氮、硫、磷等具弧电子对原子的有机物为协同剂和添加必要加工助剂的新型活性碳酸钙，具有填加量大，分散性与加工性好，吸水率低吸油量小、色浅、热稳定性高，工艺简单和成本低的特点。应用于上述复合制品，可起节省树脂，改善性能、节能和降低成本的作用。

专利技术名称：一种纳米活性碳酸钙的工业制备方法
[技术摘要]本发明提供了一种纳米活性碳酸钙的工业制备方法，在氢氧化钙悬浮液中加入晶体控制剂，通入含有二氧化碳的窑气进行碳化，通过控制氢氧化钙的温度、浓度，二氧化碳的浓度以及晶体控制剂的加入量及种类，来调节晶体的初期成核速率、成核数量以及碳化过程中的晶体各晶面的生长速率，实现晶体的形状可控，然后加入表面活性剂进行活化处理，经过滤、烘干得纳米活性碳酸钙，形状为立方体，粒径在20-100nm范围可调控，此方法获得的产品性能优异，作为功能型填料，可广泛应用于高档涂料、橡胶、塑料、胶粘剂等行业。

专利技术名称：低吸油值超细活性碳酸钙的制备工艺
[技术摘要]本发明公开了一种低吸油值超细活性碳酸钙的制备工艺，其工艺包括石灰消化、碳化、加入表面活性剂进行活化，然后进行脱水、干燥、粉碎得超细碳酸钙粉。由本发明工艺制备的低吸油值超细活性碳酸钙，其吸油值只有18-20(DOP)，由于该产品吸油值低，用在密封胶、塑料、橡胶领域里面可以增加超系钙的填充量，降低制品的成本，同时又可以改善产品的流变形、强度、刚性、韧性、表面光洁度等性能。

专利技术名称：超声空化技术生产纳米活性碳酸钙工艺
[技术摘要]一种超声空化技术生产纳米活性碳酸钙工艺，其特征在于石灰石在立窑中经过煅烧，得到生石灰CaO和窑气CO2

专利技术名称：用电石渣制造纳米活性碳酸钙联产碳粉的方法
[技术摘要]本发明涉及化工领域中一种无机盐类纳米活性材料制造的方法，特别是一种用电石渣制造的纳米活性碳酸钙，还能联产碳粉的方法。本发明的技术特征：主要是对电石渣先进行预处理，而后再与氯化铵(见附图20)按一定比例进行净化反应(见附图21)，经过滤或沉淀取其澄清液体，剩余物再深加工成碳粉(见附图6)。在澄清液中加入适量的表面活性剂(见附图15)和晶形控制剂(见附图16)，再通入二氧化碳(见附图19)进行可控性碳化，直至pH值为7.5-8。最后，碳化液经过滤、洗涤、干燥、粉碎、筛份、包装等工序从而得到纳米活性碳酸钙和碳粉。其化学反应式为：Ca(OH)2

专利技术名称：超微细活性碳酸钙的制备方法
[技术摘要]一种超微细活性碳酸钙的制备方法，其特征是在合成轻质碳钙过程中于碳化工序后加入活化处理剂，经机械搅拌均匀后再经分离和干燥制得成品。活化处理剂采用醇醚，其分子式为：R－O－(CH2

专利技术名称：密封材料专用纳米级活性碳酸钙的制备方法
[技术摘要]本发明涉及一种纳米级碳酸钙的制备方法，特别是密封材料专用纳米级活性碳酸钙的制备方法，该方法包括石灰乳的制备、在石灰乳中加入晶型控制剂、碳化反应、浆料的活化、将均化好的物料进行固液分离，然后将分离后的固体进行干燥、粉碎、解聚分级后筛粉包装，即为成品，该成品的一次粒径在40～60nm，晶型为立方形，BET比表面积大于25m2