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糖厂废水处理的方法及流程: 甘蔗制糖生产的废水,是以糖元素为主的溶解体有机物,是多种微生物的营养源。甘蔗糖厂的废水主要是锅炉除尘的冲灰水、洗地板水和洗滤布水,这些废水都是无毒性的废水。甘蔗糖厂的废水属高浓度有机废水,主要分为三大类: 低浓度废水:主要指甘蔗糖厂生产中的蒸发罐、结晶罐等的冷凝水和动力车间、汽轮发电机等设备的冷却水,只受到轻微的污染,除温度较高外,水质基本无变化。这部分水量约占总废水量的30%~50%,其水质成分为COD值一般在60mg/L以下(冷凝水则含有少量氨气和糖分),SS在100mg/L以下。 中浓度废水:主要指糖厂甘蔗流送、洗涤废水以及锅炉排水。含有较多的悬浮物和相当数量的溶解性有机质。废水水量700%~800%对菜,BOD5约1500~2000mg/L,SS在500mg/L以上,其水量约占整个糖厂废水总量的40%~50%。 高浓度废水:包括流送水泥浆、压粕水、洗滤布水等。此外,还有综合车间排出的生产加工废水。这类废水含有较多的糖分和有机物质,特别是压粕水,COD在5000mg/L以上。这部分废水的水量较少,约占总排水量的10%。 甘蔗制糖生产废水处理的工艺技术选择上,大多数趋向于运用生物接触法和氧化沟工艺流程。生物接触氧化法和氧化沟工艺同属于好氧生物处理技术的一类工艺。好生物处理技术是在提供游离氧的前提下,以好氧微生物为主体的微生物菌群使废水中的有机物得以降解,是去除废水中溶解性有机物质,降低B0D的有效途径,其操作管理简单,运行费用低。
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净化制糖废水 1.目的 利用MICROPAN NORMALE分解代谢甜菜制糖废水中的有机物。 2.起始情况 废水已腐败,恶臭,污染严重,存放在6个蓄水池中。 3.实验描述 6个蓄水池中总计有污水700,000 m3,分析数据如下: pH5.7 COD3,816 mg/L 果胶710×106col/g 因为废水中含有大量的果胶,而MICROPANNORMALE含较多果胶酶,因此采用MICROPANNORMALE进行处理,每吨废水投放3gMICROPANNORMALE。 在接种之初,MICROPAN微生物繁殖困难,这是因为存在一种抑制活性污泥细菌繁殖的敌对性丝状菌(球衣菌属)。一旦这个问题得到解决,净化处理状况立刻改善。 经过一个月的处理,制糖厂废水臭味有了相当程度的降低;五个月后,臭味消失。 四个月后,出水指标如下: pH6.9 COD130.8 mg/L 果胶9×102col/g 甚至球衣菌的数量也大幅度下降,残存数量几可忽略。 4.实验结果 6个蓄水池得到净化。 该实验证明,利用MICROPAN NORMALE,外加少量果胶酶可显著祛除果胶。
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