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近年曾向企业与主管部门及同行们建议，共晶硅铝合金的铸造活塞热处理工艺采用T5一次时效代替传统的固溶化二次处理（T6、T7），现将其理由分析如下。a．固溶化处理（T6、T7）虽有充分固溶与硅结晶形态改善的两个优点，但活塞在使用中经常受到反复激烈热负荷与机械负荷的作用，不断析出大量二相微粒质点而引起较大的体积360问答增长；固溶化使硅晶聚集与球化，破坏了铸造组织骨架的连续性，加速了高温蠕变，降低了热强度；内应力增大。这三者的联合作用使活塞在运转中发生巨大的体积增长与严重变形，这常是发生活塞质量问题的根源。b．T6处行但合衣见理是高强度处理。片面追求提高室温硬度，对在高温下工作的活塞并无实际意义。运转时头部经30照盾迫罪最几混凯0～350℃回火软化，用170℃时效得到的硬度已迅速下降。事实上新的活塞投入400h运转后，其顶部残留硬度已降到70HBS左黄相知农己社右，且室温硬度大于130HBS时常会招致拉缸等质量事故。因此，T6是不可取的。c．一次时效处理（T5）具有以下独特的优越性。一是能不同程度地避免上述固溶化处理的缺点，既可消除大部分铸造应力（约75％），又没有巨大的淬火应力存在，防止了淬裂隐患，热强度比......(
