光纤激光切割机和CO2激光切割机，哪种更好？

光纤激光切割机和二氧化碳激光切割机对比 身为一个销售人员，本着对自己对公司对客户对中国高速发展的和谐社会负责的态度，应该干一行爱一行。本着行行出状元追求了解，熟悉，掌握激光技术。并在销售的过程当中用深入浅出通俗易懂的话给客户讲解不同种设备之间的差别，并对客户要求做出自己的推荐～～～～ 说了这么多，实在是有一些无良无知无聊无趣的同行扰乱市场环境。不但搞的客户云里雾里，还害的我的专业被客户怀疑。虽然最好云开月明，但是其中的辛苦和憋屈又有几人知呢？所以我觉得有必要写一篇光纤VS二氧化碳的文章，虽然我的博客观众不就当尽一份绵力吧。 对于新鲜事物，人们总是对它好奇。而改革开放环境下生活的中国人对新鲜事物更有着超正常的接受能力！把新鲜的当新潮的新颖的高新尖的。而下面就让我为您揭晓光纤的身世之谜，还有它的众多故事。 1965年第一台YAG固体激光器问世，人们眼前一亮。1064纳米的波长带来了更高的吸收率（金属），可以通过光纤进行传输。但过低的光电转换效率（3％）和散热问题勒住了YAG的咽喉，使得YAG激光器从此与大功率加工无缘。 人们通过研究发现以上两大问题都是有解决办法的。如过低的转换效率是因为YAG使用的是电－光－光转换，也就是说通过电加载在灯棒两端使它发光，而发出的光在作用在泵浦物质上使泵浦物质发光。在第一个转换的过程中人们通过跟换更节能（发光跟多，发热更少）的半导体光管，还有就是找到泵浦物质的泵浦波段（例如有一种泵浦物质只对500纳米的光起作用，那就用只发500纳米光的光管）。从此光电转换效率提高到30％左右，这就是半导体激光器了。值得一提的是由于光电转换效率的提高，激光器的散热问题也顺便解决了。 从此，人们有了更好的激光器，在焊接，表面合金化，快速成型等等方面。 但是，还有一个领域半导体激光器难以进入，那就是切割行业。为啥呢？ 因为，模式！ 图有点大，但是我想大家就可以清楚的看到，不同模式的三维的高斯分布。明眼人都能看出来，00膜是切割中最佳模式！而半导体激光器是啥模式呢？ 大功率半导体激光器模式（多模） 所以，在半导体激光器高歌猛进之后还是无法进入切割领域。（注，多模并不是一种模式，而是几种模式的综合体，例如含有20％的00摸，40％01摸，40％的高阶模式） 随着科学的进步和理论的发展，聪明的人们还是找到了办法。那就是把泵浦物质直接掺杂进光纤。这样既可以大大加大面积与体积比提高散热效率，又可以减小激光器的体积。 好了，这时候光纤激光器才开始进行商业化，开始面向市场！ 那么它有什么特点呢？ 1，由于波长短，所以对于金属来说吸收能力强。在切割中可以切割有杂质的铜材（黄铜，白铜等） 2，由于继承了半导体激光器的优点，所以光电转换效率高。（省电） 3，由于这个波段的激光可以由光纤传输，所以光路免维护，机床设计简单。 那么它有什么缺点呢？ 请看到焦深的公式。我们可以看到焦深与波长成正比，波长越长焦深也就越长，焦深越长优质切割能力就越大！ 所以，可以看到在切割厚板的场合，二氧化碳激光可以保证有均匀的优质断面，而光纤激光却不行！ 所以，任何一种设备都有其优势范围，光纤的优势范围仅仅在于薄板（1～2MM不锈钢） 不管是用光纤激光器还是二氧化碳激光器，由于碳钢是用氧气切割，真正的切割能量是有氧气与铁发生反应而得，所以速度几乎相同。但到了8mm以上的场合，由于焦深过短的影响使得光纤切割的断面开始恶化，到14MM以上断面粗糙，对于一些要求高的场合已经不能达到要求。 而对于二氧化碳来说，1MM不锈钢能到达30M／每分 2MM不锈钢能到达14M／每分的速度。而国际上最先进的光纤可以到达的最高速度是1MM每分钟120M 2MM每分钟30M 但是当板厚达到3MM是两者都是10M左右 而当板厚达到4MM时，光纤就慢于二氧化碳切割机了。（注，以上比较均以最高端机床来比较，国内的光纤切割机床由于技术落后等原因严格意义上讲比二氧化碳还不如，此处不予以讨论） 所以可以得出结论，光纤适合切割1～2MM不锈钢 1～2MM铝板 白铜和黄铜板 而在其他厚度和碳板的切割环境中，二氧化碳激光切割机还是优势明显，宝刀不老！ 以上对比 光纤激光器以 IPG2000W为例 二氧化碳以 ROFIN DC 020W为例 各位看官如有疑问请留言，文章纰漏之处请雅正。 标点符号和错别字请偷偷告诉我。。。。。。。。

看价格就知道了，光纤的能耗低，免维护，精度高，价格高。看你的加工需求，没哪种更好，合用的最好

最先进的当然是光纤了 省去了 反射镜 价钱也更高了

光纤激光切割机主要用于8MM一下的材料，CO2激光切割机用于8MM以上材料。光纤的一般没有太贵重的消耗器件，CO2的消耗品很贵重的。还想了解加QQ233214684

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