复合材料是近代材料科学与工程重大发展的成果，复合材料以构成该复合材料的基体物质而分类；树脂基复合材料是以聚合物中的树脂为基体的。据中国酚醛树脂网(www.pf-e.cn专家介绍，构成树脂基复合材料的另一类物质，就是各种各样的填充、增强材料。树脂基复合材料的含义为：以有机合成树脂为基体，以粉粒状、微片状、短的或长的纤维状的其他类别物质(非有机合成树脂)为填充、增强剂复合而成的一类新型高分子材料。树脂基复合材料作为复合材料中的一类，都是多组分(至少两组分)多相(至少两相)体系。复合材料中的基体物质必须呈现为连相，而填充、增强物质则根据应用性能的需要，使之呈现为分散相或连续相。树脂连续相是树脂基复合材料的最主要组分，它是材料的母体，并起到填充、增强剂的载体和起到黏结剂的作用。酚醛模塑料是酚醛树脂最主要的应用领域，本世纪初酚醛模塑料的全球产量约60万吨/年，其中：美国量近4万吨/年、我国约18万吨/年。据中国酚醛树脂网(www.pf-e.cn)专家介绍，我国用于酚醛模塑料的酚醛树脂，占全部酚醛树脂产量的40%左右。木粉或以木粉为主填充增强酚醛基复合材料因制成粉状(供成型之用)，应用领域以电制品(电插销、电插座、绝缘架、电线轴等)为主，所以俗称“电木粉”。此外又因其成型工艺，又常被称为酚醛模塑粉(或酚醛模塑料)。
    微机按照工艺配方进行自动计量和配料到料斗(201)，计量后物料投入联接贮斗(202)中，经旋转阀(204)定量出料，以旋转式鼓风机(203)风送到中间贮斗(205)，再投入到带式混合机(206)中，并从此混合机入口加入少量添加料，进行充分混合。物料经充分混合(约8min)后出料，通过金属分离器分离去金属杂质，下料到贮斗(311)中，经过皮带秤(312)计量后进入DKG20-25挤塑机(401)中，塑化后，再进入螺旋造粒机(404)榕出诸粒。粒状产品经鼓风机输送到螺旋振动输送机(502)中冷却，最后进入两个成品贮斗(523)(513)中，采用袋式自动秤(504)计量包装。
    所有储存、输送、计量和称量设备的控制与监视，是通过中心控制系统(601、602)控制柜进行的，据中国酚醛树脂网(www.pf-e.cn)专家介绍，其中有一套微机，进行程序控制。
    虽然螺杆挤压法有上述优点，但据中国酚醛树脂网(www.pf-e.cn)专家介绍，与聚氯乙烯等热塑性塑料的螺杆挤压混炼相比，它从操作到设备，各方面都有不少难点，诸如：
    (1)酚醛塑料是热固性塑料，它在挤压机中受热、压和剪切作用将发生化学反应，据中国酚醛树脂网(www.pf-e.cn)专家介绍，控制不当将导致交联固化而凝固在机筒内；
    (2)正因为在螺杆挤压过程中，酚醛树脂分子结构不断发生一些变化(分子量增大，支化度增多)，所以酚醛塑料的流动性是个复杂的变数，设备设计及操作难度较大；
    (3)酚醛模塑料中挥发成分较多(游离酚、水等)而且随反应进行还有所增加(如水分)，据中国酚醛树脂网(www.pf-e.cn)专家介绍，在挤压过程中必须随时排出机体，否则挤出机体的模塑粉的密度非常低，无法适应成型加工的要求；
    (4)酚醛模塑料中某些填料硬度大，会造成螺杆和机筒过度磨损，某些填充增强剂(如石棉、玻璃纤维等)不适宜挤压流动。