| 数量 | 100 |
不锈钢除尘粉碎机
不锈钢除尘粉碎机介绍:
不锈钢除尘粉碎机利用活动齿盘和固定齿盘的相对运动对物料的高速撞击、敲打、碰撞作用,以及物料之间的相互撞击作用,从而使粉碎腔内的物料获得破碎、粉碎。本机配备筛网,筛网可以根据客户要求进行更换,当物料被粉碎到小于筛孔直径时,粉剂从筛网中出来,落入下方的集料桶内,在桶内飘扬的粉尘则通过除尘电机的作用被吸入到除尘箱内的除尘袋中过滤,空气由风机排出室外。
不锈钢除尘粉碎机特点:
本机结构简洁、坚固,运转平稳,粉碎物料快速、均匀,效果良好。本机为全304不锈钢材料制作,机壳内部(粉碎槽)所有齿槽经精密机加工从而达到表面平滑,易于清理,改变了普通粉碎机内壁粗糙、易积粉、难清理的现象,使食品、药品、化工等生产更能符合国家标准,达到GMP的卫生要求。不锈钢除尘粉碎机可更换不同的目数的筛网来获得不同细度的粉未。
不锈钢除尘粉碎机主要用途:
主要用于化工材料、中药材含树根、树枝以及块状类物料、各种含油量不高的粮食、五谷杂粮以及其他一些硬性、脆性的物料。
注:本机不适用于粉碎潮湿,含油份物料、遇热发软发粘的物料,禁止用于粉碎易燃易爆的物料。
不锈钢除尘粉碎机技术参数:
型 号 | CF-180B | CF-250B | CF-320B | CF-350B |
材质 | 全304不锈钢 | 全304不锈钢 | 全304不锈钢 | 全304不锈钢 |
生产能力(公斤/小时) | 10-120 | 30-200 | 50-300 | 70-500 |
主轴转速(转/分钟) | 4200 | 4200 | 4200 | 4200 |
粉碎细度(目) | 10-120 | 10-120 | 10-120 | 10-120 |
电机功率(KW) | 2.2+0.37 | 5.5+1.1 | 7.5+1.1 | 11+1.1 |
主机外形尺寸(mm) | 860*600*1200 | 1050*680*1240 | 1170*820*1420 | 1400×1400×1800 |
除尘箱箱尺寸(mm) | 380×430×1200 | 480*480*1250 | 500×500×1440 | 500×500×1500 |
盛料桶尺寸(mm) | 400×400 | 500×500 | 600×600 | 600×600 |
整机重量(kg) | 168 | 180 | 260 | 300 |
不锈钢除尘粉碎机操作方法:
1、检查:
1.1检查主机皮带松紧度是否正常防护罩是否牢固;检查机架、主机仓门锁定螺丝。
1.2机电底脚等紧固件是否牢固。
1.3检查集料带安装是否正确牢固:用手转动主轴时,观察主轴活动是否灵活、无阻碍,如有明显卡滞现象,应查明原因,清除阻碍物。
1.4搬合控制配置电源电箱开关。
1.5点动起动机和吸尘电机,确认电机旋转方向与箭头方向是否一致。
2、运行操作:
2.1按动除尘机组启动按钮,除尘机启动运行。
2.2待风机运行平稳后,按动粉碎主机启动按钮,主机启动运行。电机启动后,空载运行约2分钟,观察主机、吸尘风机空载运行稳定后可投料。
2.3将待粉碎物料投入料斗内堆放,调整进料阀门大小,依靠机器自身震动,使物料按设定速度定量送进粉碎锅内。 2.4主电机负荷应控制在额定值内工作,视物料性质,粉碎细度及下料速度适当调整供料进给量,避免发生闷车事故,保证主机在额定工作状态下工作。
3.停机操作:
3.1.粉碎工作结束后,关闭进料调节阀门,停止向粉碎仓内供料。
3.2.停止送料后,整机继续运行约2分钟,视集料桶内无粉料入后,按动主机停止运行。
4.注意事项:
4.1设备运行时禁止操作人员与设备传动部分接触。
4.2.禁止用水对设备进行喷淋清晰。
4.3.经常检查刀片、衬圈、齿盘磨损情况,如发现磨损严重要及时上报。
4.4.物料粉碎前必须经过检查,不允许有金属杂物进入粉碎腔内。
不锈钢除尘粉碎机保养方法:
1、放置在较平稳的地方(可用调整脚调整水平),周围环境应清洁、干燥、通风。
2、电机旋转方向必须与罩壳所标箭头方向。
3、开机前必须先检查主机腔内有无杂物,物料粉碎前必须先经检查,物料内不允许混有任何杂质。
4、定期检查活动齿盘的固定螺母有否松动及所有固紧部件不得松动。尤其应检查固定齿盘内螺钉。
5、润滑:凡装有油杯的地方,开机前注入适当润滑油,对于连续工作的应适当增加加油次数。实际工时满300小时,必须保养主轴轴承腔内清洗后更换新润滑油。