高剪切管线式分散机的选型要点

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2021-08-26 15:54

上海依肯机械设备有限公司

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产品属性
规格1-1-1
产品说明
批次式分散机,德国全进口分散机,新型分散机,改进型分散机,易清洗分散机
高剪切管线式分散机的选型要点

管线式分散机就是高效、快速、均匀地将一个相或多个相(液体、固体)进入到另一互不相溶的连续相(通常液体)的过程的设备的设备。当其中一种或者多种材料的细度达到微米数量级时,甚至纳米级时,体系可被认为均质。当外部能量输入时,两种物料重组成为均一相。
由于转子高速旋转所产生的高切线速度和高频机械效应带来的强劲动能,使物料在定、转子狭窄的间隙中受到强烈的机械及液力剪切、离心挤压、液层摩擦、撞击撕裂和湍流等综合作用,形成悬浮液(固/液),乳液(液体/液体)和泡沫(气体/液体)。

从而使不相溶的固相、液相、气相在相应熟工艺和适量添加剂的共同作用下,瞬间均匀精细的分散乳化,经过高频管线式高剪切分散机的循环往复,终得到稳定的高品质产品。

高的转速和剪切率对于获得超细微悬浮液是重要的。根据一些行业特殊要求,依肯公司在ER2000系列的基础上又开发出ERS2000超高速剪切均质乳化机。

其剪切速率可以超过21000rpm,转子的速度可以达到66m/s。在该速度范围内,由剪切力所造成的湍流结合专门研制的电机可以使粒径范围小到纳米级。剪切力更强,乳液的粒经分布更窄。由于能量密度极高,无需其他辅助分散设备。


影响乳化的因素有以下几种:
1、工艺配方。不同的工艺及配方,对硅油的乳化影响是非常大的,它决定了制备过程中各原料的占比、加入的先后顺序等。
2、乳化剂。不同的乳化机改变产品结构的程度以及对界面张力和形成乳状液所需要的能量的影响也是不一样的。
3、乳化设备。不同的乳化设备其结构设计不同、剪切力和转速不同从而极大的影响其乳化效果。

影响乳化效果,影响分散,均质结果的因素有以下几点;

1 乳化头的形式(批次式和连续式)(连续式比批次好)

2 乳化头的剪切速率(越大,效果越好)

3 乳化头的齿形结构(分为初齿,中齿,细齿,超细齿,越细齿效果越好)

4 物料在分散墙体的停留时间,乳化分散时间(可以看作同等的电机,流量越小,效果越好)

5 循环次数(越多,效果越好,到设备的期限,就不能再好)
线速度的计算
速率的定义是两表面之间液体层的相对速率。
    • 研磨速率 (s-1) = v 速率 (m/s)
      g -转子 间距 (m)

由上可知,研磨速率取决于以下因素:
    • 磨头的线速率
    • 在这种请况下两表面间的距离为转子-定子 间距。 (相对而言)
速率V= 3.14 X D(转子直径)X 转速 RPM / 60
F=40/0.7/X1000=57142 S-1
同时机械密封的使用寿命和以下因素有关:
满足以下条件使得机械密封的使用寿命更长:
-可允许的压力比率
-充份的冷却和湿度
-材料的合适搭配.

机械密封本身会产生磨损和破裂. 磨损得主要原因是:
-压力差
-温度
-分散物料的腐蚀性
-密封的材料

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