用于感光材料的合成
作为酸敏性手臂引入聚对苯氧乙烯中， 做为新型载体在固相肽合成中有广泛的应用。
用于食品、服装等各种聚乙烯、聚丙烯薄膜包装袋作开口剂，各种塑料制品润滑剂、脱模剂及PP生产的稳定剂
主要用作聚氯乙烯、聚乙烯、聚丙烯挤塑薄膜的优良润滑剂。树脂中加入约0.1%的芥酸酰胺，能加快挤塑速度，成型后制品滑，能有效地防止薄膜之间素相粘连，方便操作。同时还能使塑料具有抗静电性能。该品还用于金属保护膜、颜料和染料的分散剂，印刷油墨的添加剂，纤维油剂，脱膜剂，橡胶配合剂等。由于无毒，准许在食品包装材料中使用。
目前国内常见爽滑剂品种有酰胺类(油酸酰胺和芥酸酰胺(112-84-5))、皂类(硬脂酸钙等)和有机硅类(硅酮)。后者是液体状，添加使用不方便，且价格昂贵，国内无专业生产厂家，难以推广应用。皂类产品虽然廉价，但效果不理想，且添加量大，在中，高档制品中基本上不能使用。油酸酰胺和芥酸酰胺这两种爽滑剂，价格适中，效果明显，添加量极少(0.05％～0.3％)，无毒(被FDA认证），使用范围广，具有广泛的推广应用前景。要使复合膜(如透明PP复合膜和PP珠光膜等)的摩擦因数低于0.4，必须加入爽滑剂(油酸酰胺或芥酸酰胺(112-84-5))，一般应加入芯层(中间层)，使其迁移到表面。BOPP作为一种新型的包装材料，在烟草工业中获得了广泛的应用，为了适应速度高达每分钟500～800包的香烟包装机的要求，其摩擦因数必须≤0.2，只有添加芥酸酰胺(112-84-5)(0.12％左右)，才能得如此低的静、动摩擦因数。PP吹胀膜对爽滑性的要求很高，因此，爽滑剂的选择很重要，在实际生产工艺中采用芥酸酰胺和油酸酰胺混合共同使用，才能达到理想效果。自动灌装机包装的牛奶、豆浆、酱油、饮料等液体物质，要求包装膜易开口、动摩擦因数≤0.35，只有加入油酸酰胺或芥酸酰胺才能达到要求.在发泡聚乙烯(水果网套)中添加0.02％～0.1％油酸酰胺，可使其静摩擦因数≤0.30，光泽明显增加。一次性医用注射器，对透明度、强度、弹性及表面爽滑性要求特别高，因此，在物料中必须添加爽滑剂。在塑料油墨(表印油墨)中添加使用油酸酰胺或芥酸酰胺(112-84-5)，能提高油墨表面的爽滑度和光洁度，还可改善油墨在印刷晶表面的附属性、抗粘性、抗刮伤性和抗透印性，使得印迹清晰，色泽鲜艳。
芥酸酰胺是一种从植物油中精炼的具有低色度（90Pt-Co）和低水分含量（100mg/kg）的芥酸酰胺。芥酸酰胺具有优良的爽滑性和良好的防粘连性能。加入芥酸酰胺并充分预混，可有效降低聚合物和设备、聚合物与聚合物间的摩擦力和附着力，使加工速度和产品质量得到大副提升。 由于芥酸酰胺可在产品成型后持续迁移而在产品表面形成一层薄膜，使产品具有良好的滑爽特性和好的防粘连性。而最终产品的机械性能和视觉效果都没有较大的改变。芥酸酰胺具有比油酸酰胺低的挥发性和耐高温的热稳定性，芥酸酰胺的耐高温特性使其很适合应用于PP 薄膜领域。芥酸酰胺因具有比油酸酰胺更大的分子量而延缓了分子向外迁移，这有利于薄膜下线后立即上印刷生产线。 芥酸酰胺在热塑性聚合物中的应用范围很宽，根据需求的不同其添加量为0.05%---0.3%。在油墨中加入芥酸酰胺后可提升油墨的滑爽性和防粘连性。芥酸酰胺还可使石蜡和树脂涂覆纸张或纸板时具有更好的渗透性和爽滑性。芥酸酰胺还可被用在胶粘剂、涂料和EVA 高聚物中；并且可做为造纸生产中的消泡剂、颜料的分散剂、金属材料的表面润滑剂使用。芥酸酰胺具有微小的粒径尺寸，在同其他添加剂或聚合物混合时会更加均匀。Armoslip E 的高纯度和色度稳定性在很多应用中成为首选产品。
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