NAD+(烟酰胺腺嘌呤二核苷酸）

发展历程：

2022年6月：斯康芮生物医药（上海）有限公司成立。

2023年1月：酶库平台立项构建。

2023年5月：完成精草铵膦、5-氨基乙酰丙酸生产工艺研发。

2023年11月：实现5-氨基乙酰丙酸60吨体系投产，产量高达58g/L。

2023年12月：氢溴酸槟榔碱投产；同年立项多款原料研发：白藜芦醇、夫西地酸、丙酸钙等。

2024年7月：完成Pre-A轮融资，由金纬机械董事长、金纬基金董事长何海潮先生，金纬基金创始合伙人谢友邦先生、方颖先生共同投资。

2024年10月：与陕西科技大学查健、吴瑕教授团队建立横向合作。

2024年11月：新研发平台建设完成；酶库扩建至3000+、反应类型30+。

2024年12月：精草铵膦酶催化工艺法（粉剂、母液）生产工艺稳定投产，与多家农化龙头企业达成合作。

核心技术：

1.基因编辑：基于智能化的基因编辑、酶定向改造平台、QbD（质量源于设计）理念及先进的DOE实验设计体系，缩短研发的周期，提升工艺的转化成果。

2.酶制剂：高通量、自动化的酶制剂及工艺开发：酶的筛选、酶发酵工艺、酶催化反应工艺、分离提取工艺；构建了3000余种催化化学反应的酶库。

3,工程菌改造：

元件：“逆向反应”基因改造平台

模块：多能互补的能源体系（ATP 、NADH、NADPH）平台

底盘生物：从研发阶段设计“糖酵解代谢通路”，用最基本的物料提升单位产量，避免原材料限制。

4，发酵工艺规模：10L至60T，发酵密度:  OD600＞200

5，酶催化工艺：

固定化酶工艺、固定化细胞工艺，重复使用4 0次以上，相对行业“0”成本的催化剂。

高浓度、高效率、无盐或低盐的催化工艺，极大降低物料及“三废”处理成本。

6，分离纯化：

电渗析除盐工艺体系、减少溶剂使用、提升回收率达85%以上。

业务板块：

酶工程（酶催化工艺到生产）：

1.新酶开发

2.高通量酶筛选与AI辅助定向酶进化

3.酶库：3000+

4.固定化酶技术

5.酶发酵生产

细胞工程（产品开发到生产）：

1.细胞株构建

2.发酵工艺开发

3.分离纯化工艺开发

4.工业化生产（10升-60吨反应器）